Soda caustic(NaOH) yek ji stokên xwarinên kîmyewî yên herî girîng e, bi tevahî hilberîna salane ya 106 t.NaOH di kîmya organîk de, di hilberîna aluminiumê de, di pîşesaziya kaxezê de, di pîşesaziya hilberîna xwarinê de, di çêkirina deterjantan de, û hwd. de tê bikar anîn. bi elektrolîza klorîdê sodyûmê cih digirin.
Soda caustic bandorek aggressive li ser piraniya materyalên metalî, nemaze di germahî û tansiyonên bilind de heye.Lêbelê, ji demek dirêj ve tê zanîn ku nîkel di hemî tansiyon û germahiyê de berxwedana korozyonê ya hêja li hember soda caustic nîşan dide, wekî ku Figure 1 nîşan dide.Digel vê yekê, ji bilî tansiyon û germahiyên pir zêde, nîkel ji şikestina stres-korozyonê ya ku ji ber kaustîkê çêdibe bêpar e.Ji ber vê yekê alloyeya nîkelê ya standard 200 (EN 2.4066/UNS N02200) û alloya 201 (EN 2.4068/UNS N02201) di van qonaxên hilberîna soda kaustîk de têne bikar anîn, ku hewcedariya herî bilind berxwedana korozyonê heye.Katodên di şaneya elektrolîzê de ku di pêvajoya membranê de têne bikar anîn ji pelên nîkelê jî têne çêkirin.Yekeyên jêrîn ên ji bo berhevkirina vexwarinê jî ji nîkelê têne çêkirin.Ew li gorî prensîba evaporasyonê ya pir-qonaxa bi piranî bi evaporatorên fîlimê yên ketinê re tevdigerin.Di van yekîneyan de nîkel di forma lûleyan an pelikên lûleyê de ji bo veguhezerên germê yên pêş-evaporasyonê, wekî pel an lewheyên pêçandî ji bo yekîneyên pêş-evaporasyonê, û di lûleyan de ji bo veguheztina çareseriya soda kaustîk tê bikar anîn.Bi rêjeya herikînê ve girêdayî, krîstalên soda kaustîk (çareseriya pir têrbûyî) dikare bibe sedema erozyonê li ser lûleyên veguheztina germê, ku hewce dike ku ew piştî heyamek xebitandinê ya 2-5 salan veguherînin.Pêvajoya evaporatora fîlimê ya daketinê ji bo hilberîna soda kastîk a pir konsantrekirî, bêhîdro tê bikar anîn.Di pêvajoya fîlimê de ku ji hêla Bertrams ve hatî pêşve xistin, xwêya şilandî ya di germahiyek bi qasî 400 °C de wekî navgîna germkirinê tê bikar anîn.Li vir divê lûleyên ku ji alikariya nîkelê ya kêm karbonê 201 (EN 2.4068/UNS N02201) hatine çêkirin werin bikar anîn ji ber ku di germahiyên ji 315 °C (600 °F) bilindtir de naveroka karbonê ya alaya nîkel a standard 200 (EN 2.4066/UNS N02200). ) dikare bibe sedema barîna grafît li ser sînorên genim.
Nîkel ji bo evaporatorên soda kaustîk materyalê bijartî yê çêkirinê ye ku polayên austenîtîk nayên bikar anîn.Di hebûna nepakîyên wekî klorate an pêkhateyên sulfur de - an dema ku hêzek bilindtir hewce dike - di hin rewşan de materyalên kromê yên wekî alloy 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) têne bikar anîn.Di heman demê de ji bo hawîrdorên kaustîk eleqeyek mezin jî kromê zêde ye ku alija 33 heye (EN 1.4591/UNS R20033).Ger van materyalan werin bikar anîn, divê were piştrast kirin ku şert û mercên xebitandinê ne îhtîmal e ku bibe sedema şikestina stres-korozyonê.
Alloy 33 (EN 1.4591/UNS R20033) di 25 û 50% NaOH de heya xala kelandinê û di 70% NaOH de di 170 °C de berxwedana korozyonê ya hêja nîşan dide.Vê alloyê di îmtîhanên zeviyê de di nebatek ku ji pêvajoya diafragmê bi soda kastîk re rû bi rû maye de performansa xweş nîşan da.39 Di jimar 21 de hin encaman di derheqê tansiyona vê araqa kastîk a diafragmê de, ku bi klorîd û kloratan gemarî bû, nîşan dide.Heya 45% NaOH, alema materyalê 33 (EN 1.4591/UNS R20033) û alema nîkel 201 (EN 2.4068/UNS N2201) berxwedanek berbiçav a berawirdî nîşan didin.Bi zêdebûna germahiyê û tansiyonê re alema 33 ji nîkelê jî berxwedêrtir dibe.Ji ber vê yekê, ji ber naveroka wê ya bilind a kromê 33, xuya dike ku ji pêvajoya hucreya diafragmê an jî merkurê çareseriyên kaustîk ên bi klorîd û hîpoklorît re mijûl dike.
Dema şandinê: Dec-21-2022